超聲波振動篩創(chuàng)造性地將超聲波控制器和振動篩進行有機結合而生產出來的高精細粉體專用型篩分設備。超聲波振動篩的出現真正打破了強吸附、易抱團、高靜電、粘性強的粉體篩分難題，提升篩分效率2-10倍，顯著提高了高附加值精細粉體行業(yè)的生產效率。

        簡單來說，超聲波振動篩是通過在振動篩篩網上疊加一個高頻率低振幅的超聲振動波，使篩面上的物料得以始終保持懸浮狀態(tài)，從而阻止了粘附、團聚、平降、楔入等會造成不銹鋼振動篩篩網堵塞的麻煩。超聲波振動篩的這些特質恰恰解決了比重輕、粒度微小、易產生靜電的“頑固分子”的篩分疑難雜癥。尤其適合諸如碳化硅、合金粉、粉末涂料等精細粉體的客戶生產使用。

       振幅的大小對物料在超聲波振動篩篩網上的振動頻率有著直接的關系，主要通過調整超聲波振動篩所配備的振動電機來實現，一般超聲波振動篩振幅在出廠時已經被振動篩廠家調整好的，篩機帶到生產車間可直接接電使用。這一好處是在以后的生產中可杜絕操作人員隨意調節(jié)振幅從而影響正常生產效率。但也有不利之處，那就是導致超聲波振動篩篩分物料單一。

        如何才能根據物料特性、產量來合理調節(jié)超聲波振動篩振幅呢?我們要了解調節(jié)振幅是要做什么。超聲波振動篩的振幅調整關系到物料篩分產量、精度等。振幅的調整可從低到高3個階段。低振幅：主要是應用與物料比重較重的物料，流動性又很好的物料，沒必要非得讓物料跳的很高;中振幅：主要是應用與一般物料的篩分，既能使物料不堵網又不讓物料跳的很高;高振幅：主要是應用與物料比重較輕，粘度非常大，有靜電等物料上，使物料不粘連，通過超聲波的高振幅把物料打散，從而更有利物料的篩分。

        有了上面的振幅和物料之間的對應關系，就可以根據不同的篩分物料對超聲波振動篩的振幅進行適宜的調整，從而實現“一機多用”，幫助企業(yè)在不降低生產效率的前提下大大節(jié)省了成本，可謂是雙贏的局面。